Beijing Hownew Energy Technology Group Co., Ltd Новости компании

ASTM A335 является общепринятым стандартом для бесшовных труб из сплава стали в Соединенных Штатах, и эти трубы широко используются в таких отраслях промышленности, как нефть, химия, электроэнергия,и атомной энергииМатериал включает в себя сплавные элементы, такие как Cr (хром), Ni (никель) и Mo (молибден), которые повышают устойчивость трубы к высокой температуре и давлению, коррозии,и улучшить его механические свойстваЭти особенности делают их очень подходящими для сложных трубопроводов высокой температуры и высокого давления.Стандарт ASTM A335 для бесшовных труб из сплавов включает спецификации по химическому составу, механические свойства, методы тепловой обработки и требования к проверке,обеспечение того, чтобы трубы, произведенные в соответствии с настоящим стандартом, соответствовали требованиям трубопроводных систем и среды, в которой они используются. Типы материалов для бесшовных труб из сплава: бесшовные трубы из сплава ASTM A335 включают различные типы материалов из сплава, такие как P5, P11, P12, P22, P91,каждая из которых имеет специфический химический состав и механические свойства, как требуется в стандартеВ практических применениях в трубопроводной технике подходящий материал может быть выбран на основе различных требований к конструкции и экологических характеристик. Таблица веса бесшовных труб из сплава ASTM A335 Преимущества бесшовных труб из сплава 1Высокотемпературная прочность и устойчивость к окислению: трубы из сплава АСТМ A335, включая такие классы, как P5, P11 и P22,являются ферритическими термостойкими сплавами, которые обеспечивают отличные характеристики при высоких температурах.Они сохраняют длительный срок службы даже при высоких температурах и давлении. 2Высокая чистота, однородность и точность: трубы из сплава АСТМ A335 характеризуются высокой чистотой, однородностью и точностью,отвечает строгим требованиям производства высококлассного оборудования в таких секторах, как аэрокосмическая и ядерная энергетика. 3. Коррозионная устойчивость: эти сплавные стальные трубы демонстрируют хорошую устойчивость к коррозии, способные выдержать эрозию различными химическими веществами.и солевые вещества.   4Устойчивость к усталости: трубы из сплава АСТМ A335 имеют сильную устойчивость к усталости, способную к длительной работе при высоком давлении и температуре без уступки переломам от усталости. 5Отличные механические свойства: механические свойства этих стальных труб позволяют им выдерживать высокое давление и нагрузки на изгиб без деформации или трещин. 6Хорошая обработка: трубы из стали из сплава ASTM A335 легко обрабатываются и могут быть сформированы с использованием различных обычных методов резки, сварки и изгиба,который упрощает производство и обслуживание. 7Высокая надежность: эти трубы обеспечивают высокую надежность, сохраняя стабильную производительность в сложных условиях окружающей среды, тем самым снижая частоту и затраты на ремонт и сбои. Подводя итог, стали из сплава ASTM A335 обладают отличными свойствами, такими как устойчивость к высоким температурам, окислению и коррозии, а также усталость и механическая прочность.Эти характеристики делают их очень подходящими для производства высококлассного оборудования, обещающий широкое применение и перспективы рынка.

Стандарт EN 10253-4 - это спецификационный документ для производства фитингов из нержавеющей стали, устанавливающий четкие требования к габаритам, диапазонам допустимых отклонений,и свойства материалов этих компонентовФитинги из нержавеющей стали широко используются в промышленности в качестве компонентов для соединения труб, изготовленных из нержавеющей стали.и известны своей коррозионной стойкостью и высокотемпературными характеристиками. Требования к эксплуатационной характеристике фитингов из нержавеющей стали Стандарт EN 10253-4 также определяет механические свойства и методы испытаний этих фитингов, такие как прочность на растяжение, прочность на удаление и удлинение,для обеспечения того, чтобы фитинги выдерживали достаточное давление и напряжение во время использованияСтандарт EN 10253-4 включает в себя более двадцати европейских материалов из нержавеющей стали, таких как X2CrNi18-9 (1.4307), X2CrNi19-11 (1.4306), X2CrNiN18-10 (1.4311), X5CrNi18-10 (1.4301), X6CrNiTi18-10 (1.4541), X6CrNiNb18-10 (1.4550), X1CrNi25-21 (1.4335), X2CrNiMo17-12-2 (1.4404). Ниже приведена таблица параметров химического состава и механических свойств для каждого класса материала. Химический состав Механические характеристики   Типы фитингов для зазолоченных задниц из нержавеющей стали согласно EN10253-4 Фитинги из нержавеющей стали обычно используются для соединения различных частей трубопроводной системы, чтобы обеспечить плавную передачу жидкостей или газов.Размеры фитингов из нержавеющей стали должны соответствовать стандартным требованиям для обеспечения взаимозаменяемости и точности сборки фитингов.Кроме того, требования к материалам для фитингов также должны соответствовать стандартным спецификациям для обеспечения качества и надежности фитингов.Стандарт EN10253-4 включает в себя различные типы фитингов из нержавеющей стали, такие как локти 45 градусов, локти 90 градусов, локти 180 градусов, равные ти, уменьшающие ти, концентрические редукторы, эксцентрические редукторы и конечные колпачки. Стандарт EN 10253-4 дает важнейшие рекомендации по производству и использованию фитингов из нержавеющей стали, обеспечивая качество и надежность этих компонентов,и обеспечение нормальной работы и безопасности систем трубопроводовПри выборе трубных фитингов важно учитывать конкретные требования к применению, такие как давление, температура, характеристики жидкости, механические нагрузки и факторы затрат.Дополнительно, выбор должен также основываться на рекомендациях инженеров или конструкторов, чтобы гарантировать, что выбранные фитинги отвечают требованиям проекта.

1Типы фитингов из нержавеющей стали 304H Фитинги из нержавеющей стали 304H с застежкой являются высокоуглеродной версией фитингов из нержавеющей стали 304, обычно соответствующих стандарту ASTM A403 WP304H.ASTM A403 - это стандарт материалов для аустенитных сварных фитингов из нержавеющей стали, установленный Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM)Фитинги из нержавеющей стали 304H имеют отличную высокотемпературную прочность и окислительную стойкость, содержание углерода обычно составляет от 0,04% до 0,10%,что позволяет им поддерживать хорошую прочность и стабильность в условиях высокой температурыСледовательно, фитинги из нержавеющей стали ASTM A403 WP304H обычно используются в условиях высокой температуры, высокого давления и коррозионной среды, например, в нефтедобывающей, химической, энергетической,и пищевой промышленности. В зависимости от внешнего вида, типы фитингов из нержавеющей стали 304H включают локти длинного радиуса/короткого радиуса 90/45 градусов, изгибы 180 градусов, равные/неравные тиры, равные/неравные кресты,концентрические/эксцентрические редукторы, колпачки и концы, среди прочего, для удовлетворения потребностей различных конструкций труб. 2Подробное введение. Нержавеющая сталь 304H - это тип аустенитной нержавеющей стали, где "H" означает высокий углерод.Более высокое содержание углерода повышает прочность и твердость стали, но снижает ее пластичность и прочностьИ наоборот, при более низком содержании углерода сталь обладает лучшей пластичностью и прочностью, но меньшей прочностью и твердостью. 304H нержавеющая сталь является высокоуглеродной версией 304 нержавеющей стали, с содержанием углерода, как правило, от 0,04% до 0,10%.повышается прочность и твердость материалаУглерод также сочетается с другими элементами для образования соединений, таких как карбид кремния, который увеличивает твердость и износостойкость стали, и карбид хрома,который дополнительно повышает коррозионную стойкость нержавеющей сталиЭто приводит к тому, что фитинги из нержавеющей стали 304H имеют превосходную высокотемпературную устойчивость к ползучести, и они могут использоваться в более высоких температурных диапазонах, обычно до 1150 °C.Фитинги из нержавеющей стали 304H для застежки сварки на застежку широко используются в различных отраслях промышленности, включая обогреватели, печи и высокотемпературное теплообменное оборудование в нефтяной и химической промышленности. химический состав   физическая собственность Устойчивость к коррозии и свариваемость: Благодаря увеличенному содержанию углерода, материал из нержавеющей стали 304H повышает свою устойчивость к коррозии при высоких температурах и термостойкость.Это позволяет 304H из нержавеющей стали сварные фитинги поддерживать хорошую прочность и стабильность в условиях высокой температурыКроме того, нержавеющая сталь 304H также обладает хорошей свариваемостью, что делает ее подходящей для применений, требующих сварки.В то время как 304 нержавеющая сталь предлагает хорошую коррозионную стойкость при комнатной температуре, он может работать менее эффективно, чем 304H в условиях высокой температуры. Высокотемпературные характеристики: Высокотемпературная производительность фитингов из нержавеющей стали 304H отличается, что позволяет им выдерживать более высокие температуры и давление.Они широко используются в крупномасштабных котельных сверхнагревателей.В отличие от этого, фитинги из нержавеющей стали 304 используются в основном в общей промышленности, пищевой и медицинской промышленности. Подводя итог, существуют значительные различия между 304H и 304 нержавеющей стали козырьков сварки фитинга с точки зрения состава, коррозионной стойкости, свариваемости, высокотемпературной прочности,и заявкиКонкретный выбор, какой тип нержавеющей стали используется, зависит от среды применения и требований трубопроводной системы.

Инколой 825 - это титаностабилизированный никель-железо-молибден-медь коррозионно-устойчивый сплав, который эффективно сопротивляется как равномерной, так и локальной коррозии, что делает его широко используемым в химической промышленности,энергииСплав также демонстрирует хорошую прочность и хорошо работает в атмосфере, хотя он восприимчив к очень незначительному прокату в влажных условиях.Он устойчив к коррозии пресной воды и хорошо работает в текущей морской воде, но может развиться высыпание при стагнации или загрязнении. Высокое содержание никеля в инколой 825 обеспечивает эффективную устойчивость к коррозионному трещину под давлением.азотная кислота, и органические кислоты, а также щелочные металлы, такие как гидроксид натрия, гидроксид калия и растворы соляной кислоты.Инколой 825 демонстрирует высокую общую производительность в различных средах коррозии, встречающихся в системах растворения ядерного топлива, где он обрабатывает серную кислоту, азотную кислоту и гидроксид натрия в одном оборудовании. Соответствующий класс высокотемпературное новое название Высокая температура старое название Новое название для коррозионной стойкости Старое название коррозионной стойкости Китай     NS1402 NS142 0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti Япония JIS Американский ASTM Американские UNS、SAE Немецкий DIN Европа EN NCF825 Инколой825 No 8065, No 8825 2.4858 MiCr21MC химический состав % В Да, да. Мн F S КР Ни. Мо N Ку Фэ Минуты — — 一 — — 19.5 38 2.5 0.6 1.5 Баланс Окс 0.05 0.5 1 0.04 0.03 23.5 46 3 1.2 3 一 физическая собственность   Плотность в граммах/см Теплопроводность /w/(m.k) сопротивляемость Специфическая теплоемкость коэффициент линейного расширения 0~1000°C C)/(Ω,mm2/m C)/kg/(kg.k) °C /(10-6/k)   20°С 200-600°С 20~1000°C 8.09 14 ~ 28 1.07 580 ~ 800 12.7 ~ 17.5 Температура 0/°C комнатной температуры       Твердость HBS 200       Области применения   - Нагревательные трубы, контейнеры, корзины и цепи, используемые в заводах по маринованию серной кислоты. - теплообменники для охлаждения морской водой, системы трубопроводов морских продуктов и трубопроводы в кислотных газовых средах. - теплообменники, испарители, трубы для стирки и погружения, используемые в производстве фосфорной кислоты. - Воздушные теплообменники в нефтеперерабатывающей отрасли. - Инженер по пищевым продуктам. - Химические процессы. - Огнеупорные сплавы для среды, обогащенной кислородом.

Инколой 926 представляет собой сверхаустенитную нержавеющую сталь, содержащую 6% молибдена, и ее характеристики улучшаются добавлением азота.Наличие никеля и хрома обеспечивает отличную коррозионную стойкость в широком диапазоне средЭтот сплав обладает высокой устойчивостью к неокислительным кислотам, таким как серная и фосфорная кислоты.В то время как содержание меди улучшает его устойчивость к серной кислотеОн обладает превосходной коррозионной стойкостью во многих сильно коррозионных водных средах. Одной из отличительных особенностей сплава Incoloy 926 является его отличная устойчивость к средам, содержащим хлориды и галоиды.Этот сплав особенно подходит для обработки среды с высоким содержанием хлорида, такие как соленая вода, морская вода, коррозионные хлориды и системы отбеливания в целлюлозных заводах.оборудование морских и морских нефтяных платформ, испарители в соляных заводах, системы контроля загрязнения атмосферы и конденсаторные трубопроводы, системы циркулирующей воды и водонагреватели в электростанциях. Соответствующий класс высокотемпературное новое название Новое название для коррозионной стойкости Китай 00Cr17Ni13Mo3   Х1 никромокун25-20-7 Американский ASTM Американская INS, SAE Немецкий DIN Европа EN Некоторое время N08926 1.4529   химический состав   Сплав % Ни. КР Фэ В Мн Да, да. Ку Мо N П S   926 Минуты 24 19   Баланс       0.5 6.0 0.15     Макс 26 21 0.02 2 0.5 1.5 7.0 0.25 0.03 0.01 физическая собственность   Плотность 8.1 г/см3 точка плавления 1320-1390 °C Устойчивость к коррозии: инколай 926 - это аустенитный сплав из нержавеющей стали, аналогичный сплаву 904L, с содержанием азота 0,2% и содержанием молибдена 6,5%.Наличие молибдена и азота значительно повышает его устойчивость к коррозии трещинКроме того, никель и азот не только улучшают стабильность сплава, но и уменьшают тенденцию к осаждению границ зерна во время термических процессов или сварки.который превосходит никелевые сплавы с аналогичным содержанием азотаИнколой 926 обладает значительной коррозионной стойкостью в присутствии ионов хлорида благодаря его превосходным локальным коррозионным характеристикам и содержанию никеля в 25%.Различные эксперименты, проведенные в известняково-гипсовых отсердированных отстойниках с концентрациями хлора от 10 до,000 до 70,000 ppm, уровни pH от 5 до 6 и рабочие температуры от 50 до 68 °C показывают, что в течение испытательного периода от 1 до 2 летСплав 926 не показывает признаков трещин или коррозии.Кроме того, сплав 926 обладает отличной коррозионной стойкостью в других химических средах, даже при высоких температурах и концентрациях, включая серную кислоту, фосфорную кислоту, кислотные газы,морская водаКроме того, для поддержания его превосходной коррозионной стойкости необходимо регулярное очищение.

Incoloy 800 представляет собой твердый раствор на основе Fe-Ni-Cr, укрепляемый, деформируемый высокотемпературный коррозионностойкий сплав, используемый ниже 1000 °C.Он обладает превосходной коррозионной стойкостью при высоких температурах и хорошей изготовляемостьюСплав имеет хорошую структурную устойчивость и легко формируется как в холодных, так и в жарких условиях работы.что делает его подходящим для компонентов, которые требуют длительного срока службы при высоких температурах в тяжелых коррозионных условиях. Содержание хрома в Incoloy 800 обычно составляет от 15 до 25%, а содержание никеля - от 30 до 45%, включая небольшое количество алюминия и титана.После быстрого охлаждения от высоких температур, сплав остается в одной аустенитной фазе, то есть его рабочее состояние имеет сингулярную аустенитную структуру.Высокое содержание хрома и достаточное количество никеля обеспечивают отличную коррозионную стойкость при высоких температурах.Он обладает превосходной стойкостью к коррозионному растрескиванию при напряжении в средах, содержащих хлориды, разбавленные растворы NaOH, и при высоких температурах.вода под высоким давлением, поэтому он используется в производстве оборудования, устойчивого к коррозионному растрескиванию под давлением. Соответствующий класс   Американские UNS、ASTM No 8800、N08800 Инколой800 Немецкий DIN и EN 1.4876 M10NiCrAlTi32-20 Китайский стандарт высокотемпературного класса GH1180   Китайская стандартная коррозионностойкая категория NS111 0Cr20Ni32Fe химический состав   % В Да, да. Мн КР Ни. Аль. Ти Ку F S Фэ Минуты — —   19 30 0.15 0.15 — 一   0.15 Макс 0.1 1 1.5 23 35 0.6 0.6 0.75 0.03 0.015 Баланс Область применения Ядерный генератор химической промышленности, охладитель азотной кислоты, теплообменное оборудование для кракинга кислородной кислоты, теплообменное оборудование

Haynes 230 представляет собой твердый раствор на основе Ni-Cr, усиленный, деформируемый высокотемпературный сплав, используемый при температурах ниже 900 °C.Сплав содержит значительное количество вольфрама и небольшое количество алюминия и титана.Он обладает высокой пластичностью и умеренной высокотемпературной прочностью, а также отличной устойчивостью к окислению и хорошей способностью к штампованию и сварке.Он широко используется в авиационной и энергетической промышленности. Например, он используется в камерах сгорания, переходных каналах, стабилизаторах пламени, защитных оболочках термопаров и других компонентах газовых турбин.Сплав Haynes 230 используется для изготовления катализаторных решетчатых рамок для азотных горелкиОн сочетает в себе прочность, стабильность, окислительность, высокую прочность, высокую прочность, высокую прочность, высокую прочность, высокую прочность, высокую прочность, высокую прочность, высокую прочность, высокую прочность.Термоциклическое сопротивление, обрабатываемость, устойчивость к грубости зерна при длительной высокой температуре и относительно низкие характеристики теплового расширения многих высокотемпературных сплавов. Оценки Китайский класс Американский JNS Американский ASTM GH3230/GH230 JNS N06230   Германия DIN Универсальный класс Франция 2.4733 Хэйнс 230   химический состав В Да, да. Мн F S КР Ни. Мо Ку 0.05-0.15 0.25 0.3 0.035 0.03 20.0-24.0 Баланс 1.0-3.0   Прочие N Аль. Ти Фэ О ЛА. W В.   0.2-0.50 0.5 3 3 0.01-0.08 13.0-15.0 0.015 физическая собственность   Плотность g/cm3 точка плавления °C Теплопроводность (W/m·°C) Специфическая теплоемкость J/Kg·°C Модуль эластичности GPa коэффициент линейного расширения a/10-6°C-1 8.89 1352-1375 11.7 ((100°C) 400 203 12.25 ((20~100°C Области применения Объединенные свойства сплава Haynes 230 делают его очень подходящим для различных применений в аэрокосмической и энергетической промышленности.переходные каналыВ химической промышленности сплав Haynes 230 используется в огнетушителях аммиака,трубки для защиты термопарой высокой прочности, высокотемпературные теплообменники, трубопроводы, высокотемпературные гофрированные трубы и различные другие ключевые внутренние компоненты для катализаторов. В секторе промышленного отопления применения сплава Haynes 230 включают печи, цепи и светильники, капоты для горелки, внутренние компоненты теплообменников, амортизаторы,внутренние части нитрирующих печей, корзины для тепловой обработки, решетки печей, подносы, распределительные трубы, трубы для защиты термопаров, внутренние части циклонов и многое другое.

HASTELLOY B-4 представляет собой высокотемпературный сплав, отличающийся отличной коррозионной стойкостью и высокотемпературной окислительной стойкостью.обычно используется в высокотемпературных коррозионных средах в нефтедобывающей промышленности, химической, аэрокосмической и других отраслей промышленности. HASTELLOY B-4 представляет собой высокотемпературный сплав со следующими преимуществами: Отличная коррозионная стойкость: HASTELLOY B-4 обладает превосходной коррозионной стойкостью, особенно против чрезвычайно коррозионных сред, таких как соляная кислота, серная кислота, фториновая кислота,и кислотных оксидов. Отличная производительность при высоких температурах: HASTELLOY B-4 обладает высокой прочностью при высоких температурах и тепловой стабильностью, подходящей для длительного использования в условиях высокой температуры.и может выдерживать различные высокотемпературные коррозионные среды. Отличные механические свойства: HASTELLOY B-4 обладает выдающимися механическими свойствами, отличной механической прочностью, низким коэффициентом теплового расширения и хорошей обрабатываемостью и свариваемостью. Широкий диапазон применения: HASTELLOY B-4 может использоваться в высокотемпературном и высокотемпературном оборудовании в таких отраслях промышленности, как химическая, авиационная, аэрокосмическая и ядерная. Химический состав включает: Никель (Ni): максимальное содержание 64%. Молибден (Mo): максимальное содержание 30%. Железо (Fe): максимальное содержание 3,0%. Хром (Cr): максимальное содержание 2,0%. Углерод (C): максимальное содержание 0,01%. Манган (Mn): максимальное содержание 0,70%. Ключевыми особенностями HASTELLOY B-4 являются: Отличная коррозионная стойкость при высоких температурах: выдающаяся коррозионная стойкость при высоких температурах и высоком давлении в коррозионной среде, способная противостоять различным кислотам, основам и солям. Высокая устойчивость к окислению: сохраняет стабильную производительность в течение длительного времени при высоких температурах без легкой окисления. Отличные механические свойства: высокая прочность и жесткость с хорошей пластичностью и свариваемостью. Высокая общая производительность: Отличные общие свойства,не только высокотемпературная коррозионная и окислительная стойкость, но и высокотемпературная прочность и отличная низкотемпературная прочность при ударах. HASTELLOY B-4 в основном используется в высокотемпературных коррозионных средах, таких как нефтяная, химическая и аэрокосмическая промышленность. Высокотемпературное нефтехимическое оборудование: трубы, сосуды, обогреватели, теплообменники и т.д. Оборудование для обезсерживания дымовых газов: например, башни для обезсерживания дымовых газов, дымоходы, системы выбросов дымовых газов и т.д. Прегреватели воздуха: такие как оболочки и пучки труб прегревателей воздуха. Ядерная промышленность: такие как ядерные реакторы и носители ядерного топлива. Медицинское оборудование: искусственные суставы, протезы и т.д. Короче говоря, HASTELLOY B-4, как исключительный высокотемпературный сплав,имеет широкие перспективы применения и является незаменимым материалом в современном промышленном производстве из-за своей высокотемпературной коррозионной стойкости, устойчивость к окислению и механические свойства.

Гастеллой B3 (UNS N10675) Сплав: Уровень материала: Гастеллой B3 - класс США: UNS N10675 Гастеллой B3 (UNS N10675) представляет собой высокотемпературный сплав на основе никеля, состоящий из таких элементов, как никель, молибден и кобальт, с содержанием никеля около 65%.Этот сплав является улучшенной версией Hastelloy B2Кроме того, Hastelloy B3 имеет улучшенные термические и холодные характеристики.он все чаще используется в производстве химического оборудования. В данном резюме представлено представление о составе и улучшенных свойствах Hastelloy B3,отличающий его как продвинутый материал, подходящий для сложных промышленных применений, где требуется повышение температурных характеристик и коррозионной стойкости. ВХимическое Состав C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Сr≥ Ни≥ Мо≥ Cu≤ 0.01 0.10 3.00 0.030 0.010 1.00-3.00 65.0 27.0-32.0 0.20 Nb/Ta≤ Al≤ Ti≤ Fe≤ Co≤ V≤ W≤ Ни+Мо Ta≤ 0.20 0.50 0.20 1.00-3.00 3.00 0.20 3.00 94.0-98.0 0.20 Основным преимуществом сплава Hastelloy B-3 по сравнению с Hastelloy B-2 является его выдающаяся прочность даже при кратковременном воздействии средних температур,ситуация, которая обычно возникает во время производственных процессов тепловой обработкиВ то время как Гастеллой B-2 подвержен хрупкости при кратковременном воздействии температуры около 700°C,Гастеллой B-3 имеет значительную устойчивость к ломкости и может выдерживать такое воздействие почти несколько часовЭто сопротивление обеспечивает существенную выгоду при изготовлении сложных компонентов, таких как формирующие устройства, где термическая стабильность во время обработки имеет решающее значение.Эта повышенная прочность и тепловая устойчивость делают Hastelloy B-3 предпочтительным выбором для приложений, требующих надежной производительности в различных тепловых условиях.   Уникальные свойства сплава Hastelloy B3 делают его незаменимым материалом в химической промышленности, особенно при обращении с высоко коррозионными химическими веществами.Он обычно используется при производстве реакторов.Кроме того, сплав B3 также подходит для использования в фармацевтической промышленности, экологической инженерии,Добыча и переработка нефти и природного газаЭтот широкий спектр применений подчеркивает его прочность и универсальность в условиях сложных условий окружающей среды и агрессивных веществ.

Коррозионностойкий сплав Качество материала: Гастеллой B-2 Немецкий класс: W.Nr. 2.461 Степень DIN: NiMo28 Французский класс: NiMo28 Американский класс: UNS N10665 Степень ISO: NiMo28 Гастеллой B-2 - это коррозионностойкий сплав никель-молибдена с твердым раствором. Hastelloy B-2 имеет следующие характеристики: - контролирует содержание железа и хрома на низких уровнях, чтобы предотвратить образование β-фазы Ni4Mo. - Отличная коррозионная устойчивость в условиях редукции. - Хорошая устойчивость к умеренным концентрациям серной кислоты и многих неокислительных кислот. - Очень хорошая устойчивость к коррозионному растрескиванию под давлением, вызванному ионами хлорида (SCC). - Отличная устойчивость к коррозии различными органическими кислотами. Химический состав Hastelloy B-2   Ни. КР Фэ В Мн Да, да. Ку Мо О П S Минуты баланс 0.4 1.6         26.0       Макс 0.7 2.0 0.01 1.0 0.08 0.5 30.0 1.0 0.02 0.01 Гастеллой B-2 Физические свойства: Плотность: ρ= 9,2 g/cm3 Диапазон температуры плавления: 1330 ~ 1380 °C Применение Hastelloy B-2: - широко используется в химической, нефтехимической, энергетической промышленности и борьбе с загрязнением, особенно в отраслях, занимающихся серной кислотой, соляной кислотой, фосфорной кислотой,уксусной кислотыДля специализированных применений просьба проконсультироваться с поставщиками материалов.   Эквивалентные классы Hastelloy B-2: - NS322 (Китай) - NiMo28 (Франция) - NiMo28 (Германия) - Гастеллой Б-2. - UNS N10665 (США) - NiMo28 (ISO)

Сплав Hastelloy C22 представляет собой высокотемпературный сплав на основе никеля, состоящий из таких элементов, как никель, молибден, кобальт и вольфрам, с содержанием никеля около 60%.Это универсальный сплав никель-хром-молибден-вольфрам, который обладает лучшей общей коррозионной стойкостью, чем другие существующие сплавы никель-хром-молибденГастеллой С22 обладает превосходной стойкостью к рву, коррозии трещин и трещинам от коррозии напряжением.Он обладает превосходной устойчивостью к окислению водных сред, включая влажный хлор, азотную кислоту или смешанные кислоты с ионами хлорида. Кроме того, сплав Hastelloy C22 (N06022) обладает идеальной способностью противостоять как среде редукции, так и окислительной среде, встречающейся во время процессов.может использоваться в сложных условиях или на объектах с различными производственными целямиСплав Hastelloy C22 (N06022) обладает исключительной устойчивостью к различным химическим средам, включая сильные окислители, такие как хлорид железа, хлорид меди, хлор,горячие загрязненные растворы (органические и неорганические), муравьевой кислоты, уксусной кислоты, уксусного ангидрида, морской воды и растворов соляного раствора.Сплав Hastelloy C22 (N06022) способен противостоять межзернистому осадку в зоне, подверженной воздействию тепла сварки, что делает его подходящим для использования в сварном состоянии во многих химических процессах.Соответствующие классы Американский общие критерии Германия Европейский Союз Гастеллой C22/N06022 Сплав 22 2.4602 NiCr21Mo14W химический состав C≤ S≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr2 Ни≥ Мо≥ Cu≤ 0.015 0.08 0.50 0.025 0.010 20.0-22.5 Баланс 12.5-14.5   Прочие N≤ A≤ T≤ Fe≤ Co≤ V≤ W≤ Nb≤       2.0-6.0 2.50 0.35 2.50-350   Физические свойства : Плотность: 8,9 г/см3, точка плавления: 1325-1370 °C Области применения Сплав Hastelloy C22 широко используется в химическом и нефтехимическом секторах, например, в компонентах и каталитических системах, которые вступают в контакт с хлорированными органическими веществами.Этот материал особенно подходит для использования в среде с высокими температурами, примеси в неорганических и органических кислотах (таких как муравьевая кислота и уксусная кислота) и коррозия морской воды.   Другие области применения включают уксусовую кислоту/ангидрид уксуса, кислотное выщелачивание, производство стеклянной бумаги, системы хлорирования, сложные смешанные кислоты, ролики в цинковых ваннах, расширительные мехлы,системы очистки дымовых газов, геотермальные скважины, очистители от фторидного водорода, очистители для сжигания, переработка ядерного топлива, производство пестицидов, производство фосфорной кислоты, системы макарирования, теплообменники пластин,системы селективной фильтрации, диоксид серы охлаждающие башни, системы сульфонирования, трубчатые теплообменники и клапаны.

Сплав Hastelloy C-276 демонстрирует отличную коррозионную стойкость как в окислительных, так и в редукционных условиях.и коррозионное растрескивание под давлениемСплав подходит для различных химических производств, включающих как окислительные, так и редуцирующие среды.Высокое содержание молибдена и хрома позволяет сплаву выдерживать коррозию ионов хлоридаГастелловый сплав С-276 является одним из немногих материалов, способных выдерживать коррозию влажным хлором, гипохлоритом,и растворы диоксида хлораОн также имеет значительную коррозионную устойчивость к высокой концентрации хлоридных солевых растворов, таких как хлорид железа и хлорид меди. химический состав   % В Да, да. Мн F S Ни. КР Мо W Фэ V Минуты 0.02 0.08 1.0 0.04 0.03 Баланс 14.5 15 3 4 0.35 Макс 一 一         16.5 17 4.5 7   физическая собственность     Плотность g/cm3     магнитный Теплопроводность /w/(m.k сопротивляемость Специфическая теплоемкость коэффициент линейного расширения 100~1092°C C1/(0,m2/m °C) /J/(kg.k) °C /(10-6/k)       20~649°C 8.885 Никаких 9.4-28 1.3 427 14.1 Область применения Нефтехимическое оборудование, теплообменники, оборудование для обезсерживания дымовых газов, жидкостные химические насосы, химическая промышленность фтора и т.д.